Dây chuyền sản xuất
Công ty chúng tôi đã giới thiệu thiết bị gia công CNC, máy tiện CNC tự động, máy đo hình ảnh chính xác và các thiết bị tiên tiến khác để đảm bảo chất lượng tuyệt vời.Sự ra đời của một bộ đầy đủ CNC năm trục tiên tiến có thể đạt được định vị clip và hoàn thành quá trình xử lý nhiều quy trình.Nó được tập trung cao độ và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.Máy tiện CNC tự động thực sự đáng tin cậy để có thể được sử dụng để cắt tốc độ cực cao và gia công siêu chính xác.Cả hai đều có thể phối hợp để sản xuất vỏ đèn, chóa đèn và các bộ phận khác có độ chính xác cao.Nó có thể tạo ra ống kính có độ chính xác cao, hiệu ứng truyền ánh sáng cao.
Xưởng sản xuất và xưởng hợp tác lâu dài có tổng diện tích hơn 3.000m2, với thiết bị gia công CNC tiên tiến.Sản lượng hàng tháng của chúng tôi có thể đạt 100.000 chiếc và thông qua sự giám sát của nhân viên quản lý chất lượng hạng nhất.Sản phẩm của chúng tôi đã thông qua CE, RoHS, UL, SAA và các chứng nhận khác.Ngoài ra, bộ phận R & D của chúng tôi có thể phát triển 15-30 sản phẩm mới mỗi tháng và hoàn thành các mẫu tùy chỉnh trong vòng 7-15 ngày.
1.Có hơn 20 máy tiện CNC và 18 máy phay CNC để gia công CNC.
2.Có hơn 10 máy ép phun để tùy chỉnh và sản xuất đèn LED quang học, và ba nhà thiết kế quang học chuyên nghiệp.
3.Có 2 kỹ sư điện tử và 6 kỹ sư sản phẩm đèn LED công suất cao.
4.Có 2 dây chuyền lắp ráp sản phẩm và 1 dây chuyền kiểm tra sản phẩm.
5. có một dây chuyền sản xuất pin và bộ pin.
OEM/ODM
Công ty có thể cung cấp tài liệu thiết kế ban đầu và có thể chấp nhận OEM và ODM của thiết bị chiếu sáng và các bộ phận và phụ kiện của chúng, bao gồm hình dạng sản phẩm, cấu trúc bên trong, bảng mạch, đồng và nhôm nền, cốc phản chiếu, thấu kính, các bộ phận silicone và nhựa, v.v. Phụ kiện sản phẩm có thể được tùy chỉnh hoàn toàn giá đỡ, dây, pin và các loạt liên quan khác.
Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sản phẩm tiêu chuẩn hóa theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, chủ yếu được chia thành hai loại chính:
Giải pháp 1: khách hàng nên cung cấp bản vẽ thiết kế, và chúng tôi sẽ xác nhận tất cả các chi tiết theo bản vẽ và sắp xếp sản xuất mẫu.
Giải pháp 2: Nếu khách hàng không cung cấp được bản vẽ thiết kế nhưng có thể đưa ra ý tưởng chung hoặc bản phác thảo tay, chúng tôi sẽ làm mô hình 3D dựa trên những thông tin này để hoàn thiện kết cấu chung rồi gửi cho khách hàng nghiệm thu và sắp xếp làm mẫu sau xác nhận.
Ví dụ, chúng tôi có thể hoàn thành một mẫu cho một khách hàng người Mỹ, người này không thể cung cấp bản vẽ thiết kế mà chỉ có thể đưa ra các yêu cầu chung và bản phác thảo vẽ tay như sau:
Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sản phẩm tiêu chuẩn hóa theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, chủ yếu được chia thành hai loại chính:
Thứ nhất, khách hàng cung cấp bản vẽ thiết kế, chúng tôi sẽ xác nhận tất cả các chi tiết theo bản vẽ và sắp xếp sản xuất mẫu. tạo mô hình 3D dựa trên những thông tin này để hoàn thành cấu trúc chung sau đó gửi cho khách hàng nghiệm thu và sắp xếp làm mẫu sau khi xác nhận. chỉ có thể cung cấp các yêu cầu chung và bản phác thảo vẽ tay như sau:
Dựa trên thông tin trên, chúng tôi nhanh chóng hoàn thành mô hình 3D, như trong hình dưới đây:
Sau khi được xác nhận với khách, chúng tôi bắt đầu tiến hành làm mẫu.Các thành phần của mẫu được chia thành xử lý CNC và xử lý oxy hóa bề mặt vỏ nhôm, tùy chỉnh MCPCB LED CREE XHP70.2, tùy chỉnh thấu kính quang học, tùy chỉnh dây silicone, và cuối cùng lắp ráp thành sản phẩm để khách thử nghiệm.
Chúng tôi có kỹ năng hoàn thành việc tùy chỉnh tổng thể các sản phẩm từ nguyên liệu thô đến mọi quy trình cấu trúc thành phần và thành phẩm.Chúng tôi có thể cung cấp hiệu quả các mẫu tùy chỉnh trong 7-15 ngày và thời gian vận chuyển các sản phẩm đặt hàng số lượng lớn là rất ngắn, thường chỉ cần 15-30 ngày.
Nghiên cứu và phát triển
Nhóm R & D của chúng tôi bao gồm 2 kỹ sư điện tử, 6 kỹ sư sản phẩm đèn LED công suất cao và 3 nhà thiết kế quang học chuyên nghiệp.
Quá trình nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới bao gồm một số phần quan trọng.
Trong giai đoạn đầu: bộ phận marketing điều tra nhu cầu thị trường.Sau khi công ty xem xét, thảo luận và thông qua, các thông tin liên quan về việc nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới sẽ được giao cho kỹ sư sản phẩm để thiết kế các chức năng của sản phẩm.
Trong giai đoạn thứ hai: kỹ sư sản phẩm thiết kế cấu trúc và hình dạng sản phẩm tương ứng.Toàn bộ quá trình cần được mô phỏng thông qua mô hình 3D.
Giai đoạn thứ ba: sau khi kết cấu xong, kỹ sư điện tử sẽ thiết kế bảng mạch theo cấu trúc và kích thước sản phẩm sao cho phù hợp và điều chỉnh lẫn nhau để hiện thực hóa chức năng của sản phẩm.
Trong giai đoạn thứ tư: các nhà thiết kế quang học mô phỏng sự phát quang thông qua phần mềm thiết kế đường cong quang học để hiện thực hóa thiết kế quang học của sản phẩm.
Giai đoạn thứ năm: sau khi đã có đầy đủ các bộ phận, nhân viên của bộ phận sản xuất sẽ chịu trách nhiệm lắp ráp thành phẩm.
Cuối cùng: sản phẩm bước vào giai đoạn thử nghiệm kéo dài 1-2 tuần.Trong quá trình thử nghiệm, nhiều mẫu khác nhau thường được thực hiện để kiểm tra các hiệu ứng khác nhau.Kiểm tra là rất quan trọng.Thử nghiệm một sản phẩm bao gồm: thử độ chiếu sáng của sản phẩm với một bóng tích hợp;hàng trăm chu kỳ kiểm tra độ lão hóa của sản phẩm (trong khi kiểm tra hiệu suất sạc và xả pin) để phát hiện xem chức năng của sản phẩm có hợp lý hay không và sự phù hợp của từng thành phần có tuyệt vời hay không;đặt dưới nước trong vài giờ để kiểm tra hiệu suất chống thấm nước;thử kéo các thành phần silicone;thử nghiệm đùn của các bộ phận bằng nhựa.
Sau nhiều lần kiểm tra, sản phẩm được điều chỉnh ở trạng thái đủ tiêu chuẩn rồi mới đưa ra thị trường.Vì vậy, công ty chúng tôi có một danh tiếng tốt và khách hàng ổn định.